NightFly Modélisme

Voici en quelques images ma façon de travailler pour la soudure des leds avec un espace.

Tout d'abord le matériel et les outils nécessaires, rien que du classique.
- Un fer à souder avec une panne pointue la plus fine possible.
- Scotch
- Une règle
- Un cutter
- une pince brucelle
- une petite plaque en fer
- De l'étain
- Du fil émaillé de 2 couleurs (plus facile pour ne pas se tromper par la suite)
- Du fil environ 15/100e de mm.
- Et bien sur des leds ici des cms 1206



La panne en gros plan, la pointe doit faire 0,5mm de diamètre.



Le fil vu de près, c'est du fil de rallonge téléphonique de récupération.



La mise en place du scotch qui permet de maintenir les leds en place.



La petite plaque en fer permet de garder les leds allignées.



Je vérifie l'espacement à l'aide de la règle, ainsi que le sens d'alimentation en général il y a un repère vert.



Je dépose 2 premiers points de soudures



La mise en place du fil de cuivre



On soude les différents contacts



Pour éviter la surépaisseure de la soudure sur chaque contact je refait fondre l'étain et rapidement je pose mon doigt afin d'aplatir la soudure, çà chauffe un peu mais je n'ai pas encore trouvée de meilleure système.



Je coupe les parties du fil inutiles.





Je soude les fils d'alimentation en évitant la aussi une surépaisseure de la soudure.



Le résultat final.



Pour ce modèle je n'ai utiliser que 3 leds, mais j'utilise la même technique avec 4,5 ou 6 leds.
Ne pas oublier de protéger votre montage avec une résistance.
J'espère que ce sujet pourra éclairer certains et donner des idées à d'autres
Vive les leds

Super explications,merci Fabien

Genial merci !
super tutorial !
et beau boulot


Lorsque les leds sont collés sur le support et se suivent et sont en arc de cercle,
quelle technique employez vous ?
Ou faut t il travailler toujours avec les leds par le dessous ? du coup pour faire une enseigne on se retrouverait en effet miroir !???
Par exemple le tour des silhouettes sur le Musik express....

Merci

Merci Fabien pour ce tuto bien sympa :)

Pas trop mal au bout des doigts ?

Non ça va Alex j'ai de la corne maintenant au bout du doigt.

Pour la soudure en arc de cercle j'utilise tout simplement de rondelles métalliques de différents diamètres que je pose sur le scotch comme pour la plaque en métal, quant aux enseignes je les soude aussi par en dessous ce qui demande des vérifications répétées afin d'obtenir la forme souhaitée, effectivement pour faire une lettre il faut la souder à l'envers comme dans un miroir, j'ai essayer de souder par dessus mais le résultat est beaucoup moins propre à mon gout surtout avec des cms 0805, ce serait peut-être réalisable avec des cms 1206, en tout cas je n'ai pas encore découvert cette technique.

Merci !
bon ben va y avoir de l'amusement !
J ai reussi a souder de la 0805 par le dessus lors de mes premiers essais
cela reste en effet tres difficile et votre methode par dessous est bien plus realisable !
J avais affuté une panne de fer a souder mais la soudure part plus vers le fer que vers les leds !
Du coup, j'ai pris un FER JBC 11W et j'attends une pointe de fer tres fine pour essayer de passer entre chaque led...
J ai déjà un paquet de lignes droites a me taper !
Pour les grandes longueurs je vais y aller par barres de 9 leds soudees en serie alimentées en 16V continu. Chaque barre montée tete beche avec la suivante pour les polarités soit donc un fil a souder toutes les 9 leds...

C'est souvent le problème on se retrouve avec plus de soudure que nécessaire sur la panne et on se retrouve avec un pâté en guise de soudure.
A l'envers c'est plus facile d'éliminer le surplus.

Merci pour ton tuto bien utile

Concernant le fil de cuivre verni.....
Une solution pour l'etamer facilement ??????
je craaaaaque

Vu aussi par ailleurs cela :
Souder sans chauffer...................
http://www.conrad.fr/ce/fr/product/5883 ... -Wire-Glue
A tester.....
Ce serait top... on mets les CMS cote a cote collés directs sur les façades......
juste un point de soudure pour les fils...

La seule solution que j'ai trouvé c'est de gratter avec une lame de cutter la partie à souder, un problème que je ne rencontre plus avec le fil de chez Farnell.
Par contre le produit de chez Conrad je ne connaissais pas : à tester

Je ne connais pas cette colle, ca pourrait etre bien pratique, en effet.

Prochaine commande chez Conrad
je testerai cela !

Ce matin ca y est j ai soudé 80 leds 0805 pour faire le tour de mon enseigne SALOON sur le stand de tir... le plus embetant restant les angles et la pose de la derniere led...

Sur certains maneges comme le TOP IN et ses 30 cm de long, je pense que les CMS 1206 permettraient de couvrir plus rapidement les longueurs...

80 leds en une matinée,c'est une bonne moyenne
Et bien il faut nous montrer tout çà en photo.

Merci pour ce tuto qui est top mais au niveau des resistances ca marche comment ? Tout les combien de leds il faut mettre une resistance ? Et quel resistance mettre ?

Et quel fer a souder choisir niveau puissance et marque ? J aimerais bien me lancer mais je ne m y connais pas, desolé pour toutes ces questions lol.

francois59 a écrit :Et quel fer a souder choisir niveau puissance et marque ? J aimerais bien me lancer mais je ne m y connais pas, desolé pour toutes ces questions lol.

Bien au contraire François ne te gènes pas pour les questions et je ferai de mon mieux pour orienter.
Pour ma part j'utilise un fer à souder de marque Weller tension 24 Volts et puissance 50 watts avec une panne la plus fine possible, chez Weller on peut changer de panne sans problème il faut juste attendre que le fer refroidisse, il faut compter au moins 80 euros.

francois59 a écrit :Merci pour ce tuto qui est top mais au niveau des resistances ca marche comment ? Tout les combien de leds il faut mettre une resistance ? Et quel resistance mettre ?

Alors là tout dépend de ton alimentation, du nombre de leds et de la couleurs, donc une petite formule pour commencer :

Tension d'alimentation - tension de la led : par intensité de la led = Résistance
Volt - Volt : Ampère = Ohm

On va prendre l'exemple d'une led orange qui a une tension de 2 volt et une intensité de 20 mA (MilliAmpère) soit 0,02 ampére et une tension d'alimentation de 12 volts continue (la sortie 12 volt du transfo Faller)
12 - 2 : 0,02 = 500
Donc il va te falloir une résistance minimum de 500 Ohm

Deuxième exemple montage en série de 3 leds vertes de 2,1 volts montées en série avec une toujours une alim 12 volts et une intensité de 20 mA
12 - (2,1 x 3) : 0.02 = 285
Donc il faut une résistance de 285 Ohm, une résistance de 285 Ohm n'existant pas on se reportera à la valeur supérieur se rapprochant soit une résistance de 300 Ohm

Il existe de nombreux calculateur en ligne pour nous aider.
http://www.volta-electricite.info/artic ... fr&pg=6152

Voilà pour la théorie, pour la pratique je travaille autrement car la résistance recommandé c'est pour une luminosité optimale de la led donc souvent très lumineux en générale je double la valeur de la résistance de 300 Ohm je passe à 600 Ohm et je teste en visuel voir si la luminosité me convient auquel cas je change de résistance ou voir j'en rajoute.

Ce que je peut te conseiller c'est d'acheter des résistances de différentes valeurs, çà ne coûte pas cher, pas la peine de prendre résistances de 270 Ohm et 300 Ohm c'est quasiment pareil, pour ma part j'utilise principalement des résistances 33, 180, 330, 470, 560, 680, 820 Ohm, 1, 1.5, 2 KOhm.

Fait des petits montages pour te familiariser avec les branchements.

A savoir que la résistance ce branche sur le moins de ton alimentation et sur les leds cms le moins est indiqué par un petit point vert sur le dessus et par la pointe d'un triangle sur le dessous si tu oublies la résistance la led brille intensément et s'éteint elle est cramée tu peut la jeter.

J'espère avoir été assez clair car je n'est pas beaucoup de notion en électronique, je ne connais pas les termes techniques et ce que je sais c'est grâce à mon expérience mais surtout avec mes erreurs.

Je ne peut que t'encourager à te lancer dans les leds çà parait chaud comme çà mais une fois que l'on a assimilé quelques règles de bases on s'en sort facilement.

VIVES LES LEDS

Franchement un grand merci pour tes explications Fabien, quand tu fera quelques eclairages pourras tu mettre des photos avec les resistances soudé avec tes leds en serie ? Ca m aidera encore plus :)

La mise en place en image des résistances, ce sont des résistances cms 1206 plus petites, plus discrètes, plus faciles à fixer.
On peut les souder dans n'importe quel sens.

Sur cette photo on voit que j'ai mis 2 résistances ensemble pour arriver à la luminosité souhaitée, j'utilise le fil rose pour le - (là ou il y a la résistance) et l'incolore pour le +.
Les fils rose du bas vont sur des différentes série de leds aux résistances et le fil rose du haut relit toutes les résistances au - de l'alimentation.
Les fils incolores sont reliés les uns aux autres et sont raccordés au + de l'alimentation.


J 'ai fait la même chose pour chaque panneau avant de coller toutes les parties, çà a l'air un peu confus sur la photo, mais en fait il n'y a que 5 fils roses et 5 fils incolores.


Un autre exemple ou là avec 1 seul résistance je protège 40 leds, elles sont reliées en séries et en parallèle : 10 série de 4 leds, toujours pareil les fils roses le - ,les fils incolores le + , tous les fils roses sont relié les un aux autres pour arriver à la résistance.


Les 40 leds illuminées

faut qd meme etre patient